
Как выбрать форматно-раскроечный станок для мебельного производства?
Выбор форматно-раскроечного станка для мебельного производства - критически важный этап, который напрямую влияет на качество, скорость и себестоимость продукции. Необходимо учитывать объемы производства, тип обрабатываемых материалов и требуемую точность. Перед тем, как купить форматно раскроечный станок, нужно детально ознакомиться с его характеристиками.

Характеристики форматно-раскроечного станка
1. Тип и производительность
Легкие (эконом-класс) - небольшая производительность, подходят для маленьких мастерских, эпизодического или неинтенсивного использования (до 5 рабочих часов в день). Длина хода каретки обычно до 2000 мм.
Средние (бизнес-класс) - оптимальный выбор для мебельного цеха среднего размера. Способны работать 8-10 часов в день, обеспечивают высокую точность. Длина хода каретки часто 2800–3200 мм.
Промышленные (тяжелые/раскроечные центры с ЧПУ) - для крупносерийного производства. Способны работать целый день, часто в автоматическом/полуавтоматическом режиме. Максимальная точность и мощность.
2. Длина хода каретки
Это ключевой параметр. Он определяет максимальный размер заготовки, которую можно раскроить за один проход.
Стандартный формат - для раскроя стандартных листов ДСП/МДФ чаще всего выбирают станки с длиной хода каретки 2800 мм, 3000 мм или 3200 мм.
Малые цеха - достаточно 1600–2500 мм, если листы раскраиваются предварительно или используются материалы меньшего формата.
3. Конструкция каретки
Каретка должна обеспечивать плавное и точное перемещение без люфтов на протяжении всего срока службы:
Тип направляющих:
роликовый механизм - более простой и бюджетный, требует более тщательного ухода;
шариковый механизм (прецизионные цилиндрические направляющие) - более точный, надежный и долговечный, предпочтителен для профессионального производства.
Каретка должна быть массивной (часто из алюминиевого профиля) для гашения вибраций.
4. Мощность двигателя
Определяет способность станка работать с толстыми или плотными материалами, а также выполнять пакетный раскрой.
Стандартное производство (ДСП/МДФ) - рекомендуется мощность от 5,5 до 7,5 кВт.
Интенсивное производство - для обработки толстых плит или пакетного раскроя может потребоваться обрабатывающий центр с ЧПУ с двигателем от 9 кВт и выше. Мощность двигателя подрезного диска обычно составляет от 0,55 до 1,1 кВт.
Как выбрать форматно раскроечный станок?
Шаг | Действие | Обоснование |
Определение объемов | Сколько смен в день и сколько листов в смену будет раскраиваться | Поможет выбрать класс станка и требуемую мощность |
Формат материала | Определить максимальный размер листового материала | Выбор длины хода каретки (обычно 2800-3200 мм для стандартных плит) |
Требования к качеству | Требуется ли чистый рез без сколов? Будет ли раскрой под углом? | Определяет необходимость подрезного диска и функции наклона пильного узла |
Проверка конструкции | Осмотреть станок (если возможно) или изучить его характеристики | Убедиться в массивности станины, типе направляющих каретки, наличии микрорегулировки упоров |
Электропитание | Соответствует ли требуемая мощность станка возможностям электросети (обычно 380В) | Предотвращение проблем с подключением и эксплуатацией |
Не стоит экономить на ключевых узлах, отдавать предпочтение станкам с надежной сервисной поддержкой.
