Станочные тиски в производственном процессе играют большую роль, поскольку в комплекте со сверлильным станком дают возможность мастеру осуществить изготовление сложной продукции. Тиски станочные необходимы для тщательной точной обработки металлических деталей. Для того, чтобы сделать отверстия, в точности соответствующие чертежным отметкам, деталь необходимо хорошо зафиксировать в удобном положении, что можно сделать лишь с применением тисков – специальных изделий, изготовленных из прочных видов чугуна или стали.

Какая комплектация станочных тисков

Как правило, станочные тиски используются в работе с тяжелыми металлами, поскольку эти приспособления не только дают возможность качественно обработать металлическую заготовку, но и обеспечивают соблюдение требований техники безопасности.  Станочные тиски состоят из следующих элементов:

  • металлические площадки у основания,
  • подвижный и неподвижный зажимы, которыми зажимают и удерживают обрабатываемую деталь,
  • ручка, оборудованная винтом, позволяющая управлять тисками,
  • дополнительные элементы и узлы, позволяющие тискам надежно удерживать заготовку.

Преимущества поворотных станочных тисков

У специалистов большой востребованностью пользуются тиски станочные поворотные, поскольку обеспечивают качественную обработку детали по всей поверхности, не прибегая к тому, чтобы вынимать заготовку из креплений или менять положение оборудования. В тисках, снабженных поворотным механизмом, имеется поворотная площадка, поэтому заготовку в процессе обработки можно расположить под любым углом и в любом положении, что значительно облегчает производственный процесс.

Многие мастера в своей работе используют тиски машинные или станочные, которые применяются во время работы на сверлильных или фрезерных станках. Такие тиски оборудованы упорным подшипником, позволяющим снизить усилие на винте при зажиме обрабатываемых деталей. Усиленные машинные тиски с поворотным основанием состоят из неподвижных неповоротных тисков и поворотной площадки.

Использование поворотных станочных тисков имеет следующие преимущества:

1.Увеличивается прочность крепления, что имеет большое значение при обработке крупных металлических деталей.

2.Точность обработки значительно повышается, при этом технологический цикл остается неизменным.