Лазерная резка набирает все большую популярность в области обработки материалов. В настоящее время этот метод широко используется в этой отрасли. Конечно, во многом на это повлиял тот факт, что у него есть много преимуществ, которые включают точность резки, повторяемость и скорость. Какие именно бывают техники лазерной резки и какие еще преимущества она дает?
Техника лазерной резки — что это такое?
Лазерная резка является одним из видов обработки материалов. Во время этого процесса используется лазерный луч, который отвечает за распределение большого количества энергии в небольшом пространстве. В момент контакта лазерного луча с поверхностью обрабатываемого материала часть генерируемой энергии передается ему, благодаря чему можно делать точные надрезы. Именно точность всего процесса отличает лазерную резку от других методов обработки материалов.
Конечно, не каждый лазер работает одинаково. Лазерные лучи, используемые при обработке материалов, могут существенно различаться по качеству. Специалисты в этой отрасли из компании creativitylab.com.ua проводят несколько различных форм лазерной резки, поскольку каждый метод применяется к конкретному материалу. Среди наиболее важных видов художественная лазерная резка различает:
- испарение,
- стрельба,
- плавится с обдувом,
- образование трещин.
Лазерная резка листов с использованием испарения означает, что обрабатываемый материал подвергается испарению в химически инертном газе. В случае обжига заготовка расплавляется, а затем расплавленная часть выдувается с использованием газа.
Лазерная резка металла может быть выполнена тремя различными способами. Первый способ — реактивная резка. Она заключается в том, что используется поток кислорода или химическая смесь, которая содержит аргон и кислород. Этот процесс создает тепло, что делает лазерную резку более эффективной, чем другие виды обработки. Второй способ — резка с трещинами. Этот метод включает создание разрывов в заготовке. Для этого используются лазерные лучи, целью которых является нагревание данного фрагмента материала до очень высокой температуры. Этот метод используется для металлов толщиной более 1 мм, Последний метод — жидкостная резка. Этот метод чаще всего используется для высоколегированных металлов. Во время этого процесса используется азот или аргон, что позволяет тщательно очистить поверхность.
Преимущества лазерной резки
Резка металла с помощью лазера дает много преимуществ. Прежде всего, лазерная резка листового металла намного точнее, чем другие методы обработки. Кроме того, этот метод позволяет точно воспроизвести задуманный проект. Устройства, используемые в этом процессе, повторяемы, что означает, что каждый результирующий элемент идентичен. Поверхности, подвергшиеся лазерной резке, гладкие, ровные и очищенные. Кроме того, этот метод не требует выделения большого количества тепла. Стоит также отметить, что лазерная резка происходит намного быстрее, чем ранее используемые методы металлообработки.
